Новый способ печати титана на 3D-принтер изменит всё

Инженеры из Университета RMIT разработали новый способ 3D-печати титана, который может существенно изменить производство в аэрокосмической и медицинской сферах. Новый материал оказался не только прочнее и пластичнее распространённых сегодня сплавов, но и дешевле примерно на треть.

Титан ценится за сочетание высокой прочности и лёгкости, что делает его идеальным для самолётов, космических аппаратов и медицинских имплантов. Однако высокая стоимость ограничивает его использование. Традиционная 3D-печать титана позволяет создавать сложные формы, но обходится дорого, тогда как обработка готовых заготовок дешевле, но лишена такой гибкости.

Главная проблема обычного 3D-печатного титана — неравномерная структура кристаллов, что создаёт слабые места. Команда RMIT нашла решение, разработав технологию, формирующую равномерную структуру зёрен, благодаря чему сплав стал более прочным и гибким. Это также позволило снизить себестоимость производства на 29% без потери качества.

В университете уже подали заявку на патент и планируют сосредоточиться на выпуске компонентов для авиации и медицины. Теперь разработке нужны промышленные партнёры и инвесторы, чтобы вывести технологию на рынок и использовать её в массовом производстве.

Ранее издание Пепелац Ньюс сообщало, что новый автомобильный аккумулятор сможет заряжаться до 100% всего за 18 секунд.